钛管表面性能的改进方法很多，从日前的研究和应用情况来看，进行阴极氧化是种行之有效的方法。钛管阳极氧化股具有比钛管更高的硬度、强度、耐蚀性及耐磨性，随着膜层厚皮的变化，其表面可呈现各种颜色，是理想的装饰层和保护层。作为新技术，阳极氧化乃至阳极微弧氧化都处在迅速发展并逐步向工程化水平挺进的阶段。

钛管材加工过程中有可能过皮氧化或受到污染，因此需要进行表向处理，这就构成钛合金管材的表面净化处理技术。每种钛管材加工前后都必须经过热处理。在大气环境下经过热态加工，钛管的基休表面生成一层氧化膜(较厚的称为氧化皮)，这层氧化服结构很致密，而量与基体鼓附很牢，其厚度和IA分直接与热处理的温度和时间有关。氧化皮结构很复杂，是由Ti02及钛的其他低价氧化物构成的非计量化合物，包括Ti02、Ti3O4、TiO等。加上的精整阶段，必须要清除这些氧化皮和残留的润滑剂涂层，以获得光失整治的钛合金管材。   

像钢、铝等金属材料在生产过程中必须采用表面处理技术来进行表面处理一样，随着钦上业的发展，钛合金管表而处理技术已经形成了套独立的工艺技术，成为不可或缺的加工辅助工艺。该技术包括两个方面内容：

1、钛管表面净化处理。经过高温热加下的认材，必须进行脱脂和去除向温形成的表面氧化皮；新的钦设备或使用一段时间后的旧敏设备(及钛零件)，常有沉积物及污染物缴附，要清洗厂净这些污物。

2、钛管表面防护处则。加丁出的钛设备或零件如果是为了专门的目的，如防腐、耐磨、提高生物活性、防高温、延长使剧寿命等，就需要对钦材表面进行成膜处现，其目的是伎表面层达到某种特殊的性能，也包括提高装饰效果。表面防护的方法可分为表面转化膜和涂镀层购大系列。直接将基材表面转化为不同类型的膜层，如表面氧化处理、氮化处理等，可归结为表面转化膜处理系列。钛的阳极氧化着色以及微弧氧化等部属于转化膜的范防，而且它们是非常活跃的研究领域，正在发展成为有着广阔工程应用前景的表面处理技术。涂镀层的制备是在材料表层徐装上有机或无机的膜层，通常直接涂装上去的称为涂层，通电使金届离子还原到施镀表面亡成膜的称为镀层。离子镀Ti—Pd合金或火焰喷涂硬质合金等耐磨材料等属于涂镀尼表面处理的范畴。

表面净化处理与表面防护处理的功能和作用并非截然分开的。有时候，防护的工程也能达到净化的效果。在氧化成膜过程中，消除放表面的铁沾污起到了修复机械划伤造成膜破裂的作用，也杜绝了钛管表面由于铁沾污引起的吸氢。正因为如此，英国钛设备制造规范中规定要进行阳极氧化处理，美国也对炼油厂用的钛热交换器先进行阳极氧化处理，之后再进行组装。

在拉拔工过程中，钛管材料表面形成—层阳极氧化膜可以改善钛材表面吸附润滑剂的能力，又能位金届基材与模具(工具)不且接接触，防止新结，因而大大改善了拉拔工艺性能。与空气小加热氧化比较，阳极氧化生成的氧化膜致密均匀，成膜过程易于控制，金属基体氧含量低。因此，钛等稀有金属在线材拉拔工序之前全采用阳极氧化。